Saldatore per gabbia con barra in acciaio CNC
La macchina ha un alto grado di automazione e un'ampia gamma di lavorazioni. I clienti possono scegliere il robot di saldatura a doppia pistola abbinato. Libera manodopera, migliora l'efficienza e la gabbia d'acciaio ha una forma meravigliosa.
La nostra azienda è stata fondata nel 2016. Ci concentriamo sulla ricerca, sviluppo e produzione di apparecchiature per la lavorazione delle barre di acciaio. Possiamo personalizzare l'attrezzatura in base alle esigenze del cliente. Offriamo eccellenti servizi di pre-vendita e post-vendita con il tecnico presso il sito del cliente per eseguire il debug dell'apparecchiatura. I nostri clienti sono sparsi in tutto il mondo. Consegniamo la nostra macchina sia via mare che via treno. Diamo un cordiale benvenuto ai clienti interessati a visitare e ispezionare la nostra azienda e offrire i vostri preziosi suggerimenti.
Parametri
Modello attrezzatura: LYGH-1250D
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Diametro del palo della gabbia in acciaio |
Φ350~1250 |
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Lunghezza della gabbia |
12 m, più grande di 12 metri può essere personalizzato |
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Diametro della barra principale della gabbia d'acciaio |
Φ16~40, personalizzabile |
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Diametro della barra di avvolgimento della gabbia in acciaio |
Φ6~12, personalizzabile |
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Distanza tra due barre di avvolgimento |
Inferiore o uguale a 300 mm |
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Pressione idraulica |
Inferiore o uguale a 16MPa |
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Pressione del gas |
Inferiore o uguale a 0,8 MPa, gas di saldatura automatica |
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Tipo di saldatura automatica |
Due pistole sopra |
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Potenza dell'attrezzatura |
Potenza 60KW, saldatura 30KW |
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Numero di operatori |
2 persone |
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Efficienza produttiva |
8 sezioni/10h,12m/sezione |
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Zona occupata |
28m×8m |
Il movimento e la rotazione del disco fisso e mobile sono impostati da un PLC e 3 convertitori di frequenza. La sincronizzazione del motore è necessaria per garantire le dimensioni complessive della gabbia finita.
La struttura del telaio fisso e del telaio mobile è ottimizzata per ridurre il peso del motore principale e il carico del propulsore, in modo da poter realizzare la gabbia in acciaio più pesante.
La struttura del cerchio è ottimizzata. Abbandona il processo di piegatura a freddo dell'acciaio frontale dopo la lavorazione. La materia prima viene trasformata in tubi di acciaio senza saldatura ad alta resistenza-, che vengono utilizzati direttamente dopo la formatura a freddo-di precisione. In questo modo il cerchio della ruota è a contatto con la superficie rotonda del rullo di supporto per aumentare la superficie di contatto. Il funzionamento dell'apparecchiatura è più stabile e l'inerzia operativa dell'apparecchiatura è notevolmente ridotta.
Quando lo scheletro della gabbia d'acciaio ruota, viene trascinato all'indietro dal disco in movimento e la barra del disco non si muove.
Il diametro della gabbia in acciaio è controllato con precisione da una dima dello stesso diametro. Un progetto richiede solitamente da due a sette tipi di modelli.
La spaziatura delle nervature principali dipende dallo stesso numero di spaziature del rivestimento del numero delle nervature principali, predisposto manualmente in anticipo sulla dima.
Quando il diametro della gabbia e il numero delle barre principali cambiano, è necessaria la sostituzione manuale della dima e la risistemazione della carcassa. Ci vuole circa 1 ora.
È dotato di più set di dispositivi di supporto idraulico per evitare che la gabbia in acciaio ceda a causa del proprio peso.
È dotato di vassoio multi-componente per evitare che la costola principale venga confusa durante il processo di produzione.
Al fine di ridurre l'intensità di lavoro dei lavoratori e migliorare l'immagine della costruzione, i clienti possono scegliere il meccanismo di alimentazione automatica della barra principale del tipo a catena e il robot di saldatura automatico (non consigliato).
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